挤塑板阻燃剂的分解温度是在实验室条件下、等速升温时测定的，所以数值的高低就是表示其稳定性能的好坏，并代表其在生产过程中的实际分解温度。另外由于回料杂质对分解的影响以及停留的时间等因素的影响，因此选择阻燃剂的分解温度至少要高于设备的比较高加工温度20℃以上。

六溴环十二烷阻燃剂是比较有效的阻燃剂，但是普通型的六溴环十二烷很容易分解。根据国内外挤塑板生产厂家的经验来看，挤塑板必须使用热稳定型六溴环十二烷，阻燃剂的分解会放出强腐蚀性的溴化氢气体，严重腐蚀设备，使挤塑板的阻燃性随着溴化氢挥发而逐渐衰减，但分解温度也不是越高越好，要和板材的燃点相匹配，一般国产设备使用阻燃剂分解温度在240℃比较合适。

母粒挤塑板阻燃剂是阻燃剂加上塑料载体、分散剂经过挤出机加热制成颗粒，其中阻燃剂成分会占到40%-50%，母料的分散性好、使用卫生无粉尘，但是缺点是使用成本高，阻燃经过一次热加工后不可避免的会有一定损耗，如果母粒中阻燃剂选用的是不耐温的普通型六溴环十二烷，也热层厚度也不同存在分解失效，腐蚀设备的问题。

粉状阻燃剂使用时间比较早，也是应用比较为